Introduction
La machine de découpe et de rainage est un équipement automatique basé sur une technologie de pointe internationale. Il peut transformer divers matériaux en différentes formes et constitue un équipement important pour l'emballage et la transformation. En raison de sa grande stabilité, de sa haute sécurité et de sa haute précision des produits finis, il est largement utilisé dans les industries de l'impression, de l'emballage et des produits en papier. Cette machine peut effectuer la découpe de papier rouleau et la collecte automatique du papier en même temps, de sorte qu'elle peut réduire l'investissement en main-d'œuvre et également réduire les coûts pour les fabricants. En outre, le traitement de découpe par indentation joue un rôle important dans l'amélioration de la qualité des produits transformés et la valeur ajoutée de l'emballage des produits. Ses produits sont principalement des contenants en papier tels que des cartons.
Caractéristiques
La machine de découpe à rainer a les fonctions de découpe à pression unique, de découpe à pression continue et de délai d'ouverture. Le fuselage est fait de matériaux de haute qualité, il a donc une meilleure durabilité. La hauteur de fonctionnement est disposée raisonnablement et l'angle d'ouverture du cadre de la presse est grand, c'est donc plus pratique. En même temps. Le servomoteur contrôle le système d'alimentation en papier, ce qui résout parfaitement le problème que le papier ondulé épais ne peut pas réaliser une alimentation en papier qui se chevauche. Il peut réaliser à la fois une alimentation papier superposée et une alimentation papier feuille à feuille. Le champ d'application du papier n'est plus limité. De plus, sa qualité d'indentation de découpe doit être très élevée, et les spécifications et dimensions doivent répondre aux exigences, garantissant la qualité du carton.
Spécifications techniques
| Modèle | FD-1080X640 |
Zone de coupe maximale | 1050mmx6000mm |
Précision de coupe | ±0.15 mm |
Poids du gramme de papier | 120-600g/㎡ |
Capacité de production | 160-200 fois/min |
Exigence de pression d'air | 0.5Mpa |
Consommation de pression d'air | 0.25 m³/min |
Pression de coupe max | 300T |
Lester | 10T |
Diamètre maximum du rouleau | 1600mm |
Pouvoir total | 12KW |
Dimension | 6500x2500x1800 |
Remarques:
terme 1.Price : FOB port de ningbo/shanghai, Chine
2)Condition de paiement : TT (dépôt de 30 %, le solde de 70 % avant la livraison).
3) Délai de livraison : 90 jours ouvrables après réception du dépôt
4) Service après-vente :
1. Garantie des pièces de rechange pendant un an à compter de la date d'installation.
2. Envoyez le technicien pour l'installation et la formation. L'acheteur supporte le coût (billets ronds, hébergement et allocation de 100 USD par jour).
5)certificat : CE, OIN
6）Moule : contient un moule de découpe et un moule de décapage
À propos de nous
Feida accorde une grande attention aux conditions de vie et de travail de chaque membre de notre personnel avec sa propre fondation. Les membres du personnel sont encouragés à développer leurs compétences professionnelles grâce à diverses formations dispensées par notre société. Feida a également mis en place des programmes d'incitation pour récompenser les employés afin qu'ils puissent augmenter la productivité. Pour chaque test qui apparaît sur la feuille d'inspection de qualité, nous inspecterons jusqu'à ce que l'équipement réponde à chacune de nos réglementations avant de quitter l'usine.
Configuration électrique
| Moteur pas à pas | Schneider |
Moteur de réglage de la pression | Taïwan |
Pilote d'asservissement | Schneider |
Capteur de couleur | Malade |
API | Schneider |
Convertisseur de fréquence | Schneider |
Toutes les autres pièces électriques | Schneider |
Commutateur photoélectrique | Leuze |
Cylindre d'air principal | AirTAC |
Électrovanne et autres pièces | AirTAC |
Embrayage pneumatique | Chine |
Roulements principaux | Allemagne |
Processus
Le processus de découpe est le processus le plus couramment utilisé pour emballer des produits imprimés. Le processus de rainage consiste à utiliser des couteaux à sertir ou des matrices à sertir pour presser les marques de fil sur la tôle par l'action de la pression, ou l'utilisation de rouleaux pour plier et former la plaque à une position prédéterminée.
Le processus principal d'indentation de découpe est : ajuster la pression → la version supérieure → déterminer les règles → coller les matériaux auxiliaires du substrat → découpe sous pression d'essai → indentation formelle de découpe → nettoyer le produit fini → enrouler ou couper en tranches → emballage ponctuel.
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