Machine de découpe de ligne d'indentation

Machine de découpe de ligne d'indentation

Le circuit d'huile ajoute un filtre pour nettoyer l'huile et un interrupteur de débit pour surveiller le manque d'huile. .
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Description

Introduction

La machine de découpe de lignes d'indentation peut être utilisée pour la production d'emballages de produits tels que des cartons, des boîtes de collations et des boîtes de lait, car elle peut couper toutes sortes de produits en papier et également créer des lignes d'indentation en papier. Il adopte un système de lubrification forcée pour assurer l'approvisionnement régulier en huile d'entraînement principal, réduisant ainsi la friction et prolongeant la durée de vie de la machine. Dans le même temps, le produit peut automatiquement décoller les vieux papiers, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. Le produit fini sera abaissé automatiquement par l'action de l'interrupteur à induction solide, il n'est donc pas nécessaire de prendre le papier manuellement pendant tout le processus de découpe. Ce produit est le choix préféré des fournisseurs qui souhaitent augmenter leur production et réduire leurs coûts.


Caractéristiques

1. La machine de découpe de ligne d'indentation peut réaliser une coupe précise tout en fonctionnant à grande vitesse, et elle ne produira pas de bruit important en même temps. Il est très convivial pour l'environnement d'exploitation.

2. Nos produits sont équipés de filtres, ce qui permet de contrôler la qualité de l'huile de lubrification.

3. Le système de sécurité peut donner une alarme et arrêter le fonctionnement de la machine lorsque la matière première est épuisée, et peut également arrêter la machine lorsque la machine est surchargée pour améliorer la sécurité.

4. L'opérateur peut contrôler avec précision la position de découpe et la taille du produit grâce au système photoélectrique et au système de contrôle par ordinateur.


Spécifications techniques

Modèle

FD-1200X640

Zone de coupe maximale

1170mmx600mm

Précision de coupe

±0.15 mm

Poids du gramme de papier

120-600g/㎡

Capacité de production

160-200 fois/min

Exigence de pression d'air

0.5Mpa

Consommation de pression d'air

0.25 m³/min

Pression de coupe max

300T

Lester

11T

Diamètre maximum du rouleau

1600mm

Pouvoir total

12KW

Dimension

6500x2800x2000


Remarques:

terme 1.Price : FOB port de ningbo/shanghai, Chine

2)Condition de paiement : TT (dépôt de 30 %, le solde de 70 % avant la livraison).
3) Délai de livraison : 90 jours ouvrables après réception du dépôt
4) Service après-vente :
1. Garantie des pièces de rechange pendant un an à compter de la date d'installation.
2. Envoyez le technicien pour l'installation et la formation. L'acheteur supporte le coût (billets ronds, hébergement et allocation de 100 USD par jour).
5)certificat : CE, OIN

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Lubrification

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Alarme papier bloqué : le système d'alarme arrête la machine lorsque l'alimentation papier est bloquée.

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Unité d'alimentation : Unité d'alimentation : Adopte un arbre pneumatique et hydraulique sans arbre, il peut supporter 3'', 6'', 12''. Diamètre maximum du rouleau de papier 1,6 m.

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53Configuration électrique

Moteur pas à pas

Schneider

Moteur de réglage de la pression

Taïwan

Pilote d'asservissement

Schneider

Capteur de couleur

Malade

API

Schneider

Convertisseur de fréquence

Schneider

Toutes les autres pièces électriques

Schneider

Commutateur photoélectrique

Leuze

Cylindre d'air principal

AirTAC

Électrovanne et autres pièces

AirTAC

Embrayage pneumatique

Chine

Roulements principaux

Allemagne

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Procédures d'exploitation de sécurité

1. La disposition de l'équipement de l'atelier utilisant la machine de découpe de ligne d'indentation doit être raisonnable, le sol de la route doit être plat et le passage doit être débloqué.

2. La direction d'installation doit être propice à un fonctionnement sûr, avec l'opérateur face au mur, et la distance nette minimale des bâtiments et installations environnants ne doit pas être inférieure à 0.8m.

3. L'emplacement de la machine doit répondre aux conditions du site pour les opérations de levage vertical et de maintenance.

4. La coque métallique du moteur et le boîtier de commande électrique de la machine doivent avoir une bonne protection contre le zéro ou la mise à la terre.

5. Les fils exposés doivent être protégés par un manchon de protection et les fils avec des tensions différentes doivent utiliser leurs propres manchons.

6. L'unité utilisatrice établit un dossier technique de sécurité de la machine et enregistre la situation de sécurité de la production.

7. Les opérateurs doivent dispenser une éducation à la sécurité et une formation technique professionnelle.

8. Il est strictement interdit d'opérer des travailleurs dans des quarts de travail consécutifs, et il ne devrait pas y avoir moins de 2 personnes lorsqu'il est nécessaire d'ajouter des points à une seule machine.

9. Les opérateurs doivent porter une combinaison à manches serrées et utiliser des couvre-doigts spéciaux en caoutchouc.

10. La hauteur de fonctionnement doit être telle que l'opérateur ne se mette pas sur la pointe des pieds ou ne se penche pas lorsqu'il se tient debout et travaille.

11. Cette machine doit être équipée d'un dispositif de protection de type manuel ou d'un dispositif de protection de la barre de pression sur le châssis de pression.

12. Les dispositifs mécaniques et électriques de protection et d'embrayage font l'objet de contrôles particuliers au moins une fois tous les deux jours ouvrables. Il existe trois types d'inspections : apparence, intérieur et fonctionnement.

13. Le capot de protection temporairement ouvert en raison de l'inspection doit être restauré et resserré à temps avant de pouvoir être utilisé après l'achèvement de chaque travail d'inspection.

14. Avant la mise en service, le dispositif de protection doit être accepté par le service de gestion des équipements et le service des technologies de sécurité conformément à la présente norme. Après avoir passé l'acceptation, le test peut être effectué.

15. Avant la mise en service du, l'opérateur doit vérifier l'équipement et les dispositifs de sécurité sans charge. La production ne peut être effectuée qu'après que les performances de chaque pièce soient normales.

16. Lorsqu'il y a des conditions anormales dans les dispositifs de protection et d'autres composants majeurs pendant le fonctionnement qui mettent en danger la sécurité personnelle, ils doivent s'arrêter et signaler au chef. Personne n'est autorisé à produire tant que le défaut n'est pas éliminé.

17. Il est strictement interdit de saisir et de saisir pendant le fonctionnement. Il est interdit de recharger ou de prendre du papier des deux côtés de l'appareil.

18. Le personnel qui répare, entretient et inspecte les machines de coupe à ligne d'indentation doit être familiarisé avec l'équipement et cette norme et se conformer aux exigences de cette norme.


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