Le fonctionnement des machines d'impression flexo CI expliqué simplement

Le principe de fonctionnement d'une presse d'impression flexographique CI peut être résumé comme suit : le cylindre d'impression central est le centre, entraînant le mouvement continu du substrat flexible. Plusieurs unités d'impression sont synchronisées autour de lui pour effectuer « l'approvisionnement en encre, le transfert d'encre, l'impression, le séchage » et d'autres processus, pour finalement obtenir une impression précise et multicolore-d'un passage.
1.Core Transmission : Rôle du cylindre d’impression central
Le cylindre d'impression central est le "moyeu" de toute la machine. Sa surface lisse et son diamètre sont nettement plus grands que les autres cylindres.
Il tourne à une vitesse constante, propulsant régulièrement le substrat flexible (tel que du plastique ou du papier) pressé contre lui, garantissant ainsi que le substrat ne s'étire pas ou ne se déforme pas tout au long du processus.
Toutes les unités d'impression (généralement en groupes de 6-10) sont disposées en cercle autour d'elles. Chaque jeu de cylindres porte-plaques appuie directement sur le tambour central, aucun rouleau d'impression séparé n'est requis. ii. Étapes clés : Impression multicolore en quatre-étapes
Le processus est constamment automatisé et chaque étape est parfaitement intégrée. Elle est divisée en quatre étapes :
Fourniture de substrat (déroulage)
Les substrats flexibles sont déroulés par un mécanisme de déploiement et un système de contrôle de tension régule la tension pour garantir que les substrats sont lisses et uniformément étirés, évitant ainsi les plis ou les fractures.
Transfert d'encre et impression
Chaque unité d'impression est imprimée individuellement en monochrome. Son noyau est le rouleau anilox, le cylindre porte-plaque et le rouleau central.
Le rouleau anilox extrait l'encre du réservoir d'encre et la racle pour éliminer l'excès d'encre, contrôlant avec précision la quantité d'encre délivrée.
L'encre est transférée du circuit du rouleau anilox vers la partie image de la version flexible.
Le cylindre porte-plaque appuie sur le cylindre d'impression central, transférant l'encre de la plaque sur le substrat en mouvement.
Séchage instantané (durcissement)
Après avoir imprimé chaque couleur, le substrat entre immédiatement dans l'unité de séchage de l'unité couleur correspondante (séchage à l'air chaud ou durcissement UV) pour fixer rapidement l'encre afin d'éviter le mélange des couleurs et les taches lors de la surimpression ultérieure. Rembobinage du produit fini
Après avoir imprimé et séché toutes les couleurs, le substrat est rembobiné en un grand volume via un mécanisme d'enroulement, en attendant un traitement secondaire ultérieur, tel que le découpage et l'ensachage.