Machines d'impression flexo CI, ce que vous devez savoir en 2025

En 2025, les machines d'impression flexographique CI entreront dans une nouvelle phase de mise à niveau intelligente + besoins de protection de l'environnement + segmentation du marché. Que vous soyez nouveau dans l'industrie, décideur d'achat ou apprenant en technologie, l'essentiel est de comprendre « l'orientation politique, les tendances technologiques, la structure du marché, la sélection des pratiques » quatre points clés, de saisir avec précision le pouls de l'industrie. Voici un aperçu complet des dernières tendances de l'industrie :
1.Politique fondamentale 2025 : l’environnement comme barrière à l’entrée
Les normes d’émission de pollution atmosphérique de l’industrie de l’imprimerie (édition 2025) seront entièrement mises en œuvre à partir du 1er janvier 2025, réécrivant directement le processus de sélection des presses d’impression CI Flexo :
Renforcement significatif des limites d'émission : COV de 120 mg/m3 à 80 mg/m3 (une diminution de 33,3 %), limite d'émission de BTEX (benzène) de 20 mg/m3 à 10 mg/m3 (diminution de 50 %) et limite d'émission de particules de 30 mg/m3 à 20 mg/m3.
Exigences de surveillance améliorées : les entreprises doivent installer des systèmes de surveillance continue en ligne pour surveiller en temps réel les émissions de polluants tels que les composés organiques volatils et les métaux lourds. Les données doivent être téléchargées vers les autorités environnementales en temps réel. Renforcer davantage les contrôles des émissions fugitives.
Impact direct : Les équipements qui ne répondent pas aux normes environnementales devront être progressivement éliminés. Les petites et moyennes entreprises devraient donner la priorité aux presses d'impression flexibles CI équipées de systèmes d'encre à séchage UV, d'encre hydroélectrique ou de récupération des gaz d'échappement, sous peine de risquer une suspension de la production.
ii. Les trois principales tendances technologiques en 2025 sont : l’intelligence, la haute efficacité et l’écologie.
D'ici 2025, l'itération technologique sera au cœur de la compétitivité de CI Flexo Print, en mettant l'accent sur trois domaines :
Pénétration profonde de l'intelligence : la mise en œuvre complète de la technologie Internet des objets (IoT) permettra la surveillance à distance et la maintenance prédictive (en utilisant des capteurs pour surveiller l'usure des rouleaux et la consommation d'encre en temps réel afin de fournir des alertes de panne), avec des temps d'arrêt réduits de plus de 30 %. Les systèmes de contrôle numérique améliorés amélioreront encore la précision de surimpression + -0.08 mm et adapteront automatiquement les paramètres de tension des différents substrats. Les technologies respectueuses de l'environnement sont la norme :
Système d'encre : encre à séchage UV et-taux de pénétration de l'encre à base d'eau de plus de 80 % par rapport à l'encre à solvant traditionnelle pour réduire les émissions de COV de plus de 60 %.
Systèmes de séchage : le séchage à l'air chaud + le durcissement UV sont devenus courants, la consommation d'énergie est réduite de 20 %, adaptés à une variété de types d'encre.
Systèmes de recyclage : les unités de recyclage d'encre et les unités d'adsorption et d'enrichissement des gaz résiduaires sont essentielles pour les machines-haut de gamme, et certaines entreprises peuvent demander des subventions gouvernementales pour améliorer l'environnement.
Modulation et personnalisation : la conception modulaire de l'appareil permet l'ajout rapide d'unités d'estampage à chaud, de découpe et de vernis selon les besoins, réduisant ainsi le temps de changement de commande à moins d'une heure. Pour les petites commandes, certains modèles prennent en charge une commutation rapide entre 8 et 10 couleurs pour répondre aux exigences de production flexibles. III. Modèles de marché 2025 : Concurrence nationale et étrangère et opportunités de croissance
Taille du marché et taux de croissance :
Marché mondial : devrait atteindre 1,5 milliard de dollars d'ici 2025, soit une hausse de 10 % sur un an
Marché intérieur : 29 000 unités devraient être vendues en 2025, en hausse de 11,5 % sur un an-sur-an, avec une capacité de 35 000 unités et un taux d'utilisation des capacités restant à 88,6 %. La Chine orientale (60 %) reste le principal centre de production et de demande ;
Comparaison internationale : les États-Unis restent le plus grand marché au monde (il devrait atteindre 6,07 milliards de dollars d'ici 2025), mais le marché intérieur croît plus rapidement et la part de la demande de machines multicolores se rapproche des niveaux internationaux (21,8 % en Chine et 21,8 % aux États-Unis) . 22.3%% en 2024). Concurrence de marque principale :
Géants internationaux : Boost (part de marché estimée à 30 %), KBA (part de marché de (25 %), Heidelberg (série Primefire), Komori (série Lithrone, ventes 2024 de 120 millions de dollars) dominent le marché haut de gamme avec des avantages en termes de précision et de stabilité.
Entreprises nationales : Shenzhen Jinjia, Han's Laser, Toray Machinery et autres en croissance rapide, avec des prix et un rapport qualité-prix élevés et des services de personnalisation pour conquérir le marché intermédiaire-. Les ventes de Han Laser atteindront 50 millions de dollars en 2024.
Domaines de croissance de la demande :
Impression d'emballages flexibles (emballages alimentaires et pharmaceutiques) : les volumes de production flexibles restent le scénario de demande le plus important en raison des exigences environnementales élevées et des volumes de production élevés.
Pré-impression-de carton : elle remplace clairement l'impression hélio traditionnelle et offre des avantages de coût significatifs.
Étiquetage du-commerce électronique et emballage express : la demande de petites commandes-de plusieurs lots a explosé, tirée par la croissance explosive du-commerce électronique. IV. INTRODUCTION Guide pratique de sélection 2025 (obligatoire Nouveaux Arrivants/Acheteurs)
En combinant les tendances politiques et technologiques, le facteur clé dans la sélection d'une machine est "conformité + adaptabilité + rentabilité-." Concentrez-vous sur cinq domaines de travail :
Tout d’abord, déterminez le modèle de machine : grand format ou format étroit :
Wide Format (>600 mm) : Convient aux emballages souples tels que les films, les feuilles d'aluminium, etc. Les machines de type satellite (CI Core) sont préférées. Les machines ont une largeur d'impression d'environ 620 mm et prennent en charge 6 à 8 couleurs, ce qui les rend adaptées à la production de masse.
Format étroit (moins de 600 mm) : support papier et carton pour l'impression d'étiquettes et cartons pliants. Vous pouvez envisager d'utiliser une machine unitaire dotée d'une fonction de post-impression, mais uniquement si elle répond aux exigences environnementales. Options de configuration de base :
Anilox Roller : Céramique préférée (portable, durable). Configurez le rouleau anilox 2x (6 jeux de 10-15). Le nombre de lignes doit correspondre au nombre d'écrans du produit imprimé (environ 1:4). Les rouleaux anilox métalliques peuvent être utilisés pour réduire le coût de la demande faible-et moyenne.
Système de séchage : le durcissement aux UV (sans résidus) est préféré pour les emballages alimentaires. L'emballage général adopte une combinaison air chaud + UV pour garantir que l'encre sèche rapidement et ne mélange pas les couleurs.
Cylindre de découpe- : pour les grandes quantités et les produits de haute précision, il convient de choisir le type global (longue durée de vie, haute précision). Pour les petits lots, choisissez le type de conditionnement (faible coût). La découpe est le premier choix pour la découpe (haute précision).
La réglementation environnementale doit être vérifiée :
Vérifiez que l'appareil est compatible avec les encres à faible teneur en composés organiques volatils (COV) (à base d'eau, durcies aux UV).
Vérifier que le raccordement à l'unité de récupération des gaz d'échappement est disponible ou directement compatible avec un système RTO/RCO.
Vérifiez le rapport de test environnemental du fabricant pour vous assurer que les émissions de COVT et de BTEX répondent aux normes. Priorité des fonctions intelligentes :
Exigences de base : contrôle automatique de l'enregistrement, réglage automatique de la tension, alarme de défaut ;
En option (production par lots recommandée) : Surveillance à distance, traçabilité des données et système de changement de commande rapide.
Contrôle des coûts :
Il n'est pas nécessaire de poursuivre aveuglément une configuration complète : des composants non-essentiels tels que l'estampage à chaud et la perforation peuvent être ajoutés ultérieurement.
Les marques nationales sont-rentables et adaptées à la production de petite et moyenne taille-, tandis que les marques internationales conviennent à l'impression de précision-haut de gamme (par exemple, les emballages pharmaceutiques).
V. Défis et réponses de l’industrie en 2025
Principaux défis :
Pression sur les coûts : la modernisation des équipements environnementaux et les fluctuations des prix des matières premières (acier et composants électroniques) entraînent une augmentation de l'investissement initial ;
La technologie évolue rapidement : les entreprises doivent continuer à investir en R&D sous peine de rendre leurs équipements obsolètes.
Incertitude dans le commerce international : les entreprises-orientées vers l'exportation doivent se conformer à des normes environnementales différentes dans chaque pays.
Recommandations :
PME : donner la priorité à l'utilisation d'équipements modulaires évolutifs pour éviter la duplication des investissements ; demander activement des subventions environnementales gouvernementales pour réduire le fardeau de la modernisation ;
Grandes entreprises : développer des lignes de production intelligentes et écologiques, conquérir le marché haut de gamme, renforcer la coopération avec les fournisseurs d'encre et de substrats, optimiser l'adaptabilité de la chaîne d'approvisionnement.