Les poinçonneuses à rouleaux expliquées pour les débutants

Les presses à rouler sont des appareils qui perforent des trous dans le métal ou d'autres matériaux. Voici comment utiliser les presses à rouleaux :
Aperçu de l'équipement
Comprendre la structure : La presse à rouler se compose principalement d'un système d'alimentation, d'un système de transmission, d'un actionneur, d'une matrice et d'un système de contrôle. Le système d'alimentation fournit la source d'énergie, le système de transmission transmet l'énergie à l'actionneur, qui effectue l'action de poinçonnage. La matrice est la clé de la formation des trous, du contrôle du système de contrôle et du réglage du poinçon.
Classification : la presse peut être divisée en presse mécanique, presse hydraulique et presse électromagnétique selon le mode de conduite ; les poinçons de précision peuvent être divisés en poinçons de précision. Différents types de poinçons peuvent différer en termes de performances, d'application et de fonctionnement.
Procédures opérationnelles
Installation du moule : selon la commande pour déterminer le type de produit, choisissez le poinçon approprié. Tournez le volant manuellement pour maintenir le curseur au minimum. Desserrez les quatre boulons à l'arrière de la presse, desserrez le contre-écrou sur la vis de levage et réglez la presse à la hauteur souhaitée en tournant le volant. Installez la matrice entre l'établi et le curseur. Ajustez la hauteur de la presse avec précision en fonction de l'espacement approprié entre les moules supérieur et inférieur. Enfin, serrez les boulons et les contre-écrous de la table.
Test de fonctionnement : lubrifier les points et les zones de friction avec une lubrification suffisante. Tournez le volant manuellement, débrayez, faites tourner plusieurs fois, vérifiez que le mécanisme d'embrayage et le mécanisme de commande fonctionnent correctement. Lorsque vous êtes prêt, faites tourner le volant pour débrayer l'embrayage, démarrez le moteur, appuyez sur la pédale et séchez la presse plusieurs fois pour vous assurer que la matrice est installée correctement et en toute sécurité.
Vérifiez le premier échantillon : testez la préparation de certains échantillons perforés pour confirmer que l'emplacement du trou répond aux exigences. Avertir le service qualité et confirmer le premier lot d'échantillons. Si qualifié, la production peut commencer. Sinon, répétez ces étapes pour une confirmation supplémentaire.
Méthode : Placez la presse sur la table de la poinçonneuse et fixez-la avec une pince pour empêcher la presse de bouger. Ensuite, déplacez le matériau vers le moule selon vos besoins et appuyez sur un interrupteur pour démarrer le moule. Une fois perforé, retirez-le de la table à temps pour empêcher le trou de se fermer.
Précautions de sécurité
Protection individuelle : Porter des lunettes et des gants de protection lors de l'utilisation. Gardez les vêtements ou les doigts éloignés des moules d'estampage pour éviter les blessures.
Inspection de l'équipement : avant de commencer, vérifiez que tous les composants de la poinçonneuse sont intacts, que les fixations sont solides et que les composants de transmission sont flexibles pour garantir que la poinçonneuse est dans un état normal.
Fonctionnement correct : ne surchargez pas la machine. La force de poinçonnage du produit traité ne doit pas dépasser la plage prescrite. Assurez-vous que l'embrayage est hors de contact et que le volant est en position de ralenti avant de démarrer le moteur. La matrice doit être serrée avec précision et sécurité. Ne démarrez pas le moteur sans régler correctement la matrice.
Réparations
Entretien quotidien : Enlèvement des débris métalliques et des taches de graisse des machines et des zones de travail à la fin de chaque journée. Lubrifiez régulièrement selon le tableau de lubrification pour garantir la flexibilité et la durée de vie des composants de transmission. Vérifiez et serrez régulièrement les vis de tous les composants du poinçon pour éviter tout desserrage. Entretien des composants clés : inspection périodique de l'usure des composants de transmission, remplacement des engrenages et des roulements très usés, inspection du débit d'air et de la stabilité de la pression du système de pression, nettoyage périodique du filtre et de la vanne de régulation de pression, inspection périodique des performances du moteur, élimination de la poussière et de l'huile de l'intérieur du moteur, assurer une bonne dissipation thermique, nettoyage régulier des débris métalliques de la surface et des trous du moule, brossage de l'huile antirouille et entretien du tranchant du moule.