Quels sont les différents types d’impression flexographique ?

Différents types d'impression flexographique peuvent être classés en deux dimensions : la structure de la presse à imprimer et les caractéristiques de la version flexible, comme suit :
1.Par structure de la machine d'impression
presse à imprimer flexographique
Structure : dispositif d'impression indépendant empilé de haut en bas, monté sur une ou les deux extrémités du panneau mural principal, ou monté sur un cadre.
Caractéristiques:
Disponible en 1 à 8 couleurs (généralement 6 couleurs), il convient aux matériaux d'emballage tels que les sacs PE, PP, cellophane et papier en rouleau.
Structure flexible, équipement auxiliaire facile à installer (tel que le verre, la découpe, etc.), adapté aux opérations à court terme-et au traitement post-impression.
La pression d'impression est élevée et l'épaisseur du substrat est généralement adaptable.
Presse d'impression flexographique satellite (impression flexographique CI)
Structure : Chaque unité d'impression est disposée autour d'un cylindre d'impression commun et le matériau d'impression est coloré autour d'un cylindre d'impression.
Caractéristiques:
Surimpression de haute-précision (+ -0.1 mm) pour PET, BOPP, PVC, etc.
Le processus d'impression est stable et même sans dispositif de contrôle spécial, le papier ou le film peut être surimprimé avec précision.
Rigidité structurelle élevée, adaptée à l'impression à grande échelle-à long terme-, mais coûts d'équipement relativement élevés.
Machine d'impression flexographique de type unitaire-
Structure : 4 à 8 unités d'impression indépendantes disposées horizontalement, entraînées par un arbre de puissance commun.
Caractéristiques:
Haute maturité, peut imprimer des étiquettes, des autocollants, des emballages souples, des boîtes en papier, des tasses, des cartons, etc.
Facile à utiliser et à entretenir, permet un changement de commande rapide et un traitement post--presse (tel que le pelage, l'estampage à chaud, le pressage).
Vitesse d'impression jusqu'à 200 m/min, adaptée à l'impression de petits et moyens lots.
2. Par caractéristiques des plaques
selon les caractéristiques photosensibles
Plaque en caoutchouc : Carton traditionnel, faible imprimabilité, adapté à l’impression simple de textes et de lignes.
Plaque en résine photosensible :
Plaque de résine photosensible solide : haute résistance à l'abrasion, peut reproduire des points fins, adaptée aux plaques d'éther de benzène et de ligne.
Plaque en résine photosensible liquide : lavée avec de l'eau et des additifs, respectueuse de l'environnement,-à faible coût, adaptée à l'impression de textes et de lignes.
Technologie de couture
Carte disquette traditionnelle : l'utilisation d'images sur film négatif est couramment utilisée en Chine.
Plaques flexographiques numériques : utilisation d'un film noir ablation laser au lieu de négatifs, raccourcissant le temps de préparation des plaques et améliorant la qualité des points.
Plaques flexographiques gravées au laser : plaques flexographiques plates ou à manchon à gravure directe au laser, adaptées à l'impression de haute précision.
Basé sur l'épaisseur de la plaque
Épaisseur (supérieure ou égale à 3,94 mm) : Grande déformation élastique, contact étroit avec un substrat inégal, adapté à l'impression de boîtes en carton ondulé.
Feuille (0,76 mm-2,28 mm) :
Dalle de 1,70 mm : utilisation maximale pour l'emballage du lait, la préimpression de cartons, le film plastique, etc.
Dalle de 1,14 mm : utilisée pour le vitrage, l'impression directe, etc.
Par méthode de développement
Développement des ressources en eau :-entreprises représentatives respectueuses de l'environnement telles qu'Asahi et Tokyo.
Développement de solvants : adopte des méthodes traditionnelles pour le compte de XSYS, DuPont et autres.
Développement thermique : Entreprises efficaces et représentatives telles que XSYS et DuPont.