Quels sont les trois types de plaques d’impression ?

la plaque d'impression est la partie essentielle du processus d'impression utilisé pour transférer l'encre. Selon son processus de fabrication de plaques, ses propriétés matérielles et sa scène d'application, principalement divisé en relief, lithographie et gravure. Voici les détails :
1. Secours
Définition : La partie image d'une plaque est plus haute que la partie vierge. Lors de l'impression, l'encre est fixée à la surface de l'image en relief et transférée au substrat par pression.
Typique : plaque flexographique (impression flexographique), typographie.
Caractéristiques:
Méthode de transfert d'encre : contact direct avec le substrat, couche d'encre plus épaisse, saturation des couleurs élevée.
Processus de fabrication des plaques :
Plaque flexible : plaque de résine photosensible ou plaque de gravure laser, faible coût de fabrication des plaques, cycle court (heures à 1 jour), adaptée aux travaux de courte durée-.
Caractères mobiles : la composition traditionnelle au plomb est désormais en grande partie remplacée par la technologie numérique.
Scénarios applicables :
Plaque flexible : emballage alimentaire, étiquetage, carton, emballage flexible et autres domaines, particulièrement adaptés aux exigences environnementales élevées (telles que l'encre à base d'eau).
Type mobile : une petite quantité de besoins d’impression spéciaux (tels que l’écriture artistique, l’impression numérique).
Points forts : Flexibilité, faible coût, bonne protection de l’environnement. Faiblesses : légèrement moins précise que l’héliogravure, capacité limitée à restituer les lignes fines et les points.
2. Plan d'étage
Définition : Les parties image et texte de l'impression sont presque sur le même plan que les parties vierges, et l'impression est réalisée selon le principe d'immiscibilité huile-eau (les parties image et texte sont huileuses et les parties vierges sont hydrophiles).
Typique : Décalage (PS).
Caractéristiques:
Méthode de transfert d'encre : impression indirecte, d'abord à travers un tissu en caoutchouc pour transférer l'encre sur le substrat, couche d'encre uniforme, haute qualité d'impression.
Processus de fabrication des plaques :
Impression offset : plaque PS à base d'aluminium-, technologie d'imagerie photosensible produite. Les coûts de fabrication des plaques sont modérés et le cycle est court (quelques heures).
Scénarios applicables :
Impression commerciale : impression d'albums photo couleur de haute-qualité, d'affiches, de dépliants, etc.
Impression d'emballages : boîte d'emballage-haut de gamme, paquets de cigarettes, boîte de vin, etc.
Points forts : Haute qualité d’impression, bonne reproduction des couleurs, large gamme d’applications ; limitations : Le processus de fabrication de plaques implique des produits chimiques et est légèrement moins respectueux de l’environnement que l’impression flexible.
3. Concave
Définition : La partie image d'une plaque est inférieure à la partie vierge. Lors de l'impression, l'encre remplit la rainure, gratte la partie vierge de l'encre avec un grattoir, puis transfère l'encre de la rainure au substrat.
Représentants typiques : gravure sur acier, gravure sur cuivre, gravure laser.
Caractéristiques:
Méthode de transfert d'encre : contact direct avec le substrat, la couche d'encre est plus épaisse (plus de 3 fois celle de l'impression flexo), la saturation des couleurs est extrêmement élevée, la restauration des détails est précise.
Processus de fabrication des plaques :
Héliogravure traditionnelle : la gravure de plaques sur des surfaces de cylindres en cuivre ou en acier est coûteuse (3 à 5 fois plus que l'impression flexo) et a un cycle long (1 à 2 semaines).
Plaque de gravure laser : utilisation d'un matériau de plaque de gravure directe au laser, temps de fabrication de plaque raccourci, mais les coûts d'équipement sont plus élevés.
Scénarios applicables :
Packaging-haut de gamme : étiquettes de luxe, albums d'art, paquets de cigarettes.
Impression en masse : impression sécurisée de devises, titres, timbres, etc.
Avantages : Haute qualité d’impression, couche d’encre épaisse, haute résistance à l’impression ; Limitations : coût de couture élevé et mauvaise protection de l'environnement (l'héliogravure traditionnelle utilise une encre de type solvant).
Résumé de la comparaison des types
Application environnementale de la méthode de transfert d'encre pour la précision d'impression et le coût d'impression
Exposition directe aux emballages alimentaires faibles, moyens et élevés, à l'étiquetage et aux travaux à court terme-
Plaque plate Contact indirect (couverture en caoutchouc)
Héliogravure Contact direct Emballages de luxe haut et bas, impression d'épreuves contrefaites-
Recommandations de sélection
Besoins à court-emploi/protection de l'environnement : priorité donnée à la typographie à faible-coût et respectueuse de l'environnement (version flexographique).
Impression couleur de haute qualité : choisissez la lithographie (impression offset), avec une excellente reproduction des couleurs et des performances de détail excellentes.
Emballages haut de gamme/haut de gamme : optez pour l'héliogravure, l'héliogravure avec d'épaisses couches d'encre et une haute résistance à l'impression, mais équilibrez les coûts avec les préoccupations environnementales.